استكشاف الأخطاء وإصلاحها من آلة حقن صب

الخطوة 1: قم بإجراء تحليل الأعراض مع الحفاظ على المشهد
1. اسأل عامل الهاتف
ما الخطأ الذي حدث؟ تحت أي ظروف حدث ذلك؟ متى حدث ذلك؟
كم من الوقت تم تشغيل آلة التشكيل بالحقن؟
هل هناك شذوذ قبل حدوث الخطأ؟ ما هي إشارات التنبيه المسموعة أو المرئية؟ هل يوجد دخان أو رائحة؟ هل هناك عملية غير صحيحة (انتبه لطريقة الاستفسار)؟
هل نظام التحكم يعمل بشكل طبيعي؟ هل هناك أي تغييرات على إجراءات التشغيل؟ هل توجد صعوبات خاصة أو تشوهات أثناء العملية؟
2. راقب حالة الماكينة بالكامل ومعايير التشغيل المختلفة
هل هناك شذوذ واضح؟ هل هناك أي انحشار أو تلف للأجزاء؟ هل يوجد ارتخاء أو تسرب في النظام الهيدروليكي؟ هل الأسلاك مكسورة أو مخدوشة أو محترقة؟
ما هي التغييرات في معايير التشغيل لآلة التشكيل بالحقن؟ هل هناك أي إشارة تداخل واضحة؟ هل هناك أي علامات واضحة للضرر؟
3. فحص جهاز المراقبة والإشارة
تحقق مما إذا كانت جميع القراءات طبيعية ، بما في ذلك قراءات مقياس الضغط والأدوات الأخرى ، وارتفاع مستوى الزيت.
تحقق مما إذا كانت الفلاتر أو الإنذارات أو التعشيق أو مخرجات الإجراءات أو شاشات العرض طبيعية.
4. قياس فحص آلة التشكيل بالحقن (في ظل الظروف المسموح بها)
تحقق من حالات التقديم المتقطع أو المستمر أو التقديم السريع أو التقديم البطيء لمعرفة ما إذا كانت هذه الظروف تؤثر على الإخراج ، أو قد تسبب تلفًا ، أو مخاطر أخرى.
الخطوة 2: فحص آلة التشكيل بالحقن (بما في ذلك الأجزاء والمكونات والأسلاك)
1. استخدم الفحص الحسي (تابع عملية المراقبة المتعمقة)
أ. تحقق مما إذا كان القابس والمقبس غير طبيعي ، وما إذا كان المحرك أو المضخة يعملان بشكل طبيعي ، وما إذا كان موضع ضبط التحكم صحيحًا ، وما إذا كانت هناك علامات الانحناء أو الاحتراق ، وما إذا كان المصهر جيدًا أم لا ، وما إذا كان هناك أي تسرب السائل ، وما إذا كانت دائرة زيت التشحيم سلسة.
ب. اللمس: اهتزاز آلة التشكيل بالحقن ، حرارة المكونات ، درجة حرارة أنبوب الزيت ، وحالة الحركة الميكانيكية.
ج- استمع لأي أصوات غير طبيعية.
د- الرائحة: ما إذا كانت هناك رائحة محترقة أو رائحة تسرب للهواء أو رائحة غريبة أخرى.
فحص: التغييرات في شكل وموضع قطعة العمل ، والتغيرات في معايير الأداء لآلة التشكيل بالحقن ، وفحص غير طبيعي للخط.
2. تقييم نتائج التفتيش
قم بتقييم ما إذا كان الحكم على الخطأ صحيحًا ، وما إذا تم العثور على أدلة الخطأ ، وما إذا كانت نتائج الاستقصاء متسقة.
الخطوة 3 تحديد موقع الخطأ
1. تحديد هيكل النظام وتحديد طرق الاختبار
راجع التعليمات الخاصة بآلة التشكيل بالحقن لتحديد الهيكل الذي تستخدمه آلة التشكيل بالحقن ، وما هي الطرق التي يجب استخدامها للاختبار ، وما هي طرق الاختبار المطلوبة ، وما هي معلمات الاختبار أو معلمات الأداء التي يمكن الحصول عليها ، وتحت أي ظروف تشغيل لإجراء الاختبار ، وماذا يجب اتباع تدابير السلامة ، وما إذا كان ترخيص التشغيل مطلوبًا.
2. نظام الكشف
استخدم التقنية الأكثر ملاءمة لهيكل النظام. في نقاط الاختبار المناسبة ، قارن النتائج التي تم الحصول عليها من المدخلات والتعليقات مع القيم العادية أو معايير الأداء لتحديد المواقع المشبوهة.
الخطوة 4 الإصلاح أو الاستبدال
1. الإصلاح
معرفة سبب الخلل وإصلاح عطل ماكينة القولبة بالحقن واتخاذ الإجراءات الوقائية ؛ تحقق من الأجزاء ذات الصلة لمنع انتشار الأعطال.
2. الاستبدال
تجميع الأجزاء وتصحيحها واستبدالها بشكل صحيح ، والاهتمام بالمكونات ذات الصلة. إصلاح أو تجاهل الأجزاء المستبدلة.
الخطوة 5: قم بإجراء قياس الأداء
1. ابدأ آلة التشكيل بالحقن
بعد تجميع المكونات وتشغيلها ، ابدأ تشغيل آلة التشكيل بالحقن يدويًا (أو هرولًا) ، ثم قم بإجراء قياسات عدم التحميل والحمل.
اضبط سرعة تغيير الحمل من منخفض إلى مرتفع ، والحمل من صغير إلى كبير. لا يمكن أن يتجاوز الحد الأقصى لضغط النظام 140 كجم / سم 2. قياس الأداء وفقًا للمعايير المحددة.
3. توسيع نطاق اختبار الأداء
قم تدريجياً بتوسيع نطاق اختبار الأداء من النظام المحلي إلى النظام حسب الحاجة. انتبه إلى تشغيل النظام في المنطقة الخالية من الأعطال. إذا كان الأداء يفي بالمتطلبات ، فسيتم تسليمه للاستخدام. إذا كان لا يفي بالمتطلبات ، فسيتم تحديد موقع الخطأ مرة أخرى.
الخطوة 6 سجل وملاحظات
1. جمع المعلومات والبيانات القيمة
مثل وقت الحدوث ، وظاهرة الخطأ ، ووقت التعطل ، ووقت الإصلاح ، واستبدال الأجزاء ، وتأثير الإصلاح ، والمشكلات التي لم يتم حلها ، وتكاليف التسوية ، وما إلى ذلك لأعطال آلة التشكيل بالحقن ، يجب تخزينها في الملف وفقًا للمتطلبات المحددة.
2. التحليل الإحصائي
قم بتحليل سجلات استخدام آلات القولبة بالحقن بانتظام ، وتحليل خسائر وقت التوقف ، ومراجعة دليل المذكرات ، والعثور على التدابير الرئيسية لتقليل أعمال الصيانة ، ودراسة آلية الفشل ، واقتراح تدابير التحسين.
قم بتغذية الأخطاء ذات الصلة وفقًا للإجراءات وإبلاغ الإدارة المختصة ، وإرجاعها إلى وحدة تصنيع ماكينات القولبة بالحقن.